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【深沟球轴承】不锈钢轴承损坏失效的原因
缺陷断裂
当外加载荷超过材料强度---而造成的零件断裂,称为过载断裂。过载原因主要是主机---故障或安装不当造成。
轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部shao伤等缺陷,
在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。
过载失效
应当---,轴承在制造的过程中,对原材料的入厂复验、锻造和热处理控制、
加工过程控制中是可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在的,今后仍必须加强控制。
但一般来说,通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载引起失效。
调心滚子轴承装置运用
1用户应按运用请求选择适宜的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校正轴承代号。在轴承装置前,若需在轴承内加油脂时,油脂必需清洁,圆柱滚子轴承,适量。
2装置时以不直接锤击内,外圈端面和滚子为宜,以免击裂内圈或中,小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时---装上主轴。切忌对轴承采用部分喷烧法,莆田轴承,在难以“热装”时用户也应该用套筒装置。
3轴承运用中应有---的密封防尘安装和光滑,不能断油。
4轴承库房应清洁枯燥,无环境污染,轴承堆放不落地,调心滚子轴承,包装无破损。库存超1年的轴承必需重新清洗涂油。
常见的轴承损坏形式及原因:
1)滚道表面与滚子表面布满凹痕,保持架上颗粒物及滚道面磨损,润滑脂(剂)变色。通常该种情况都是安装过程不洁所致。安装时要保持清洁,使用新的润滑脂,同时检查密封是否完好。
2)润滑不当造成的磨损
表面磨损呈镜面壮,色泽呈蓝色或棕色。此种情况是由于润滑不足造成的,轴承厂家,应---润滑状况,重新确定润滑周期与油封。
3)安装不当所造成的凹痕
内、外环工作表面都有间距等于滚子之间的距离的凹痕。其原因是安装时未敲击在正确的环上,或是在圆锥轴上推进过度、或在静止状态负荷超载所致。
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